Kako odabrati prikladne plinske opruge prema određenim scenarijima nanošenja?

Odabir prava plinska opruga za zaključavanje Zahtijeva sveobuhvatno razmatranje specifičnih potreba, radnih uvjeta i tehničkih parametara scenarija aplikacije. Slijedi detaljna analiza kako odabrati pravi proizvod iz više perspektiva:

1. Pojasnite scenarij aplikacije i funkcionalne zahtjeve
Prvo, potrebno je razjasniti u kojoj će se opremi ili sustavu plinska opruga koristiti i odrediti njegove glavne funkcije:
Podrška i pozicioniranje: Je li potrebno zaključati određeni položaj? Na primjer, podizanje i podešavanje medicinskih kreveta i fiksni položaj industrijskih robota.
Opterećenost opterećenja: Koji je raspon težine koji treba podržati? Jesu li uključena dinamička opterećenja (poput vibracija ili utjecaja)?
Način pokreta: Je li to jednosmjerno ili dvosmjerno? Treba li ga se često zaključati/otključati ili koristiti povremeno?
Primjer analiza scenarija
Medicinska oprema (poput operativnih stolova, stomatološke stolice): zahtijeva visoku preciznu, nisku i higijensku plinsku oprugu.
Industrijska oprema (kao što su platforme za dizanje, učvršćenja alata): zahtijeva visoku nosivost, snažnu izdržljivost i prilagodljivost teškim okruženjima.
Automobilske aplikacije (poput vrata prtljažnika, nosača s kapuljačom): zahtijeva lagan dizajn i visoku i nisku temperaturu.
2. Odredite ključne tehničke parametre
Odabir tehničkih parametara pravog plina na temelju scenarija primjene je temeljni korak. Evo nekoliko ključnih parametara i njihovog utjecaja:
(1) Sila zaključavanja i otključavanje sile
Sila zaključavanja: maksimalno opterećenje koje plinska opruga može izdržati u zaključanom stanju. Potrebno je osigurati da je sila zaključavanja veća od stvarnog radnog opterećenja kako bi se izbjeglo slučajno klizanje.
Snaga otključavanja: Količina vanjske sile potrebne za otključavanje opruge plina. Previše otključavanja sile će utjecati na praktičnost rada, dok premalo može uzrokovati lažno aktiviranje.
(2) Duljina moždanog udara
Stroj plinske opruge određuje njegov radni raspon. Kada odaberete, osigurajte da moždani udar ispunjava maksimalne zahtjeve za pomakom opreme, dok ostavljaju određenu maržu kako bi se spriječilo pretjerano rast.
(3) Radni tlak
Radni tlak izravno utječe na nosivost i brzinu odziva plinske opruge. Plinski opruge visokog pritiska pogodne su za teške primjene, ali mogu zahtijevati veću silu otključavanja.
(4) Promjer i veličina
Promjer i ukupna veličina plinske opruge trebala bi odgovarati prostoru za ugradnju. Što je veći promjer, to je veća kapaciteta opterećenja, ali i teža je.
(5) karakteristike prigušivanja
Ako je potrebna glatka kontrola pokreta (poput sporog spuštanja), može se odabrati plinska opruga s funkcijom prigušivanja.

3. Razmotrite utjecaj radnog okruženja
Različita radna okruženja imaju različite zahtjeve za materijal, brtvljenje i izdržljivost plinskih opruga:
(1) Raspon temperature
Visoko temperaturno okruženje (kao što je u odjeljku motora): potrebno je odabrati brtvene materijale otporne na visoku temperaturu (poput fluororubbera) i plinske medije (poput dušika).
Okoliš s niskim temperaturama (poput opreme za skladištenje hladnjaka): Potrebno je osigurati da plinsko oprugu i dalje može normalno raditi na niskim temperaturama kako bi se izbjeglo otvrdnjavanje i propuštanje brtve.
(2) Vlažnost i korozija
U visokoj vlažnosti ili korozivnom okruženju (poput morskog inženjerstva i kemijskih biljaka) potrebno je odabrati materijale školjki otpornih na koroziju (poput nehrđajućeg čelika) i prevlake protiv rušenja.
(3) vibracije i udar
Ako je oprema često podvrgnuta vibracijama ili šoku (poput građevinskih strojeva i transportnih vozila), potrebno je odabrati školjku visoke čvrstoće i pouzdan mehanizam za zaključavanje.
4. Odabir materijala i površinskog tretmana
Materijal i površinski tretman plinske opruge izravno utječu na njegove performanse i život:
Materijal školjke: Obični ugljični čelik pogodan je za opće okruženje, a nehrđajući čelik je pogodan za korozivno okruženje.
Materijal za brtvljenje: FluoroORubber (FKM) pogodan je za okruženje visoke temperature ili kemijske korozije, a nitrilna guma (NBR) pogodna je za normalno temperaturno okruženje.
Površeno liječenje: Nikalno oblaganje, cink ili raspršivanje antikorozijskog premaza može poboljšati otpornost na koroziju.

Kroz postupak znanstvenog odabira može se osigurati da odabrano plinsko oprugu postigne najbolju ravnotežu između performansi, pouzdanosti i ekonomije.